实现制造数字化，彻底革新制造方式

提高可视性，实现流程集成和自动化，从而缩短上市时间。

从传统运营模式转向更现代的工程方法或敏捷概念，以降低成本。

将技术融入整个产品生命周期，以降低能耗。

通过实施自动化和数据数字化/人工智能分析，让工程师专注于执行高价值任务。

数据洞察和敏捷流程可减少产品、流程和服务在质量方面的问题。

数据和客户洞察有助于开发以客户为中心、受客户欢迎的产品和服务。

每年实施两到三倍的性能改进计划，并将整体设备效率 (OEE) 的改进率提高一倍。

提高质量、反应速度、成本和可持续性，不断权衡利弊，提高企业韧性。

将生产完全融入产品生命周期和供应链，加快对市场需求的响应速度，缩短新产品和服务的上市时间。

产品生命周期的透明度有助于深入了解情况，从而帮助减少组织的碳足迹。

新的协作式工作方式可打破职能孤岛，改进流程，实现人机平衡，使员工获得更安全、更满意的工作体验。

以敏捷的运营模式奠定坚实基础。然后部署工作管理和资产生命周期管理标准。

整合企业资产管理和资产绩效管理系统，改进工作流程、目标设定和资产绩效。

通过减少故障和计划外维护活动，提高资产绩效并降低资产停工风险。

在执行预测性、主动性和反应性工作时，提高员工效率和生产力。

通过以下方式平衡维护、维修和运营库存：

• 提高资本效率
• 减少缺货
• 减少资本支出

利用技术生态系统实现资产管理价值链的低碳化，减少排放、废水和泄漏，从而创造长期价值。

通过产品升级和可靠的服务，建立长期的客户关系。

实时警报缩短了发现和遏制新问题以及从根本上解决质量问题所需的时间。

改进产品质量和补救措施，从而提升客户满意度。为客户提供“顺畅无感”的售后维修和维护服务。

利用数据和数字技术减少售后市场的运营和资本支出，包括保修成本和不良质量成本 (COPQ)。提高售后市场劳动生产率。

使用物联网和高级机器人进行远程和预测性维护。实时监控互联产品。通过数字化方式管理保修索赔。

评估当前产品组合的成熟度和能力。制定愿景和业务战略，通过创新实现组织目标。

使用合适的技术和架构，加快产品设计和开发的生命周期，从而实现组织转型。

借助以平台为中心的敏捷业务模式、人才组织和共享思维，使平台运营模式与业务目标和战略保持一致。

使用云原生服务 (PaaS)、产品管理方法和可组合思维，向现代工程过渡。

通过严格的产品生命周期管理，有效地选择和管理平台工具和方法生态系统。

利用预测性维护、全渠道支持、互联员工技术等，为“始终互联”的客户提供卓越服务体验。

利用扩展生态系统促进转型和创新，从而扩大工程服务规模。

机器人与员工相互合作，以填补空缺并满足需求。

重新调整劳动力，增加智能机器人工作单元，提高吞吐量，同时提高运营效率。

智能机器人利用计算机视觉和机器学习减少错误，让人类员工可以集中关注复杂问题和战略举措。

智能机器人持续改进以减少浪费和能源，帮助组织实现可持续发展目标。

集成的智能机器人工作单元利用业务和机器人数据开展协作并动态运行，以应对需求的变化。

利用高度自动化的操作，加快实现投资回报率。

借助资金、融资和资本部署方面的专业知识，优化项目成本、运营模式和交付方式。

项目经理和数字化项目管理工具可提供更高效的产品组合、计划和项目分析，以及更严密的进度控制。

实现对员工和资产的实时监控，提高现场生产率，缩短在生产区域中投入的时间。

建筑管理可实时连接人力、材料和机械，在最重要的场合提供可视性。

通过改善以下方面提高供应链效率：

• 采购支出
• 供应商关系
• 物流和运输效率
• 库存水平

利用技术将可持续性纳入战略，实现可持续发展和温室气体排放目标。

完善执行计划和运营准备支持，缩短启动时间。