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最新の工場や倉庫では、スピード、精度、拡張性に対する要求が高まっていますが、非効率的で高コストになりがちな従来の手法では十分な対応が困難です。ロボットシミュレーション向けAI Refineryは、これらの課題解決をご支援します。
AI Refineryは、デジタルツイン、ロボティクス、ドメイン固有モデルを統合し、Omniverseでの高度なAI、シミュレーション、コラボレーションを通じて、製造、物流、品質管理を最適化し、オペレーションとエンジニアリングプロセス全体で自律性、効率性、コスト削減を実現します。
<50%
設計・実装時間の短縮
40%
人件費削減
エラーの減少
<15%
平均コスト削減
リアルタイムのセンサーデータとビデオフィードを統合し、物理オペレーションの継続的な監視、最適化、およびトラブルシューティングに対応するオペレーションデジタルツインを構築します。
膨大な数のエピソードを持つデジタルツインの中で業界固有のモデルをトレーニングまたは微調整することで、ロボットの機能を強化し、現実世界のシナリオで人間レベルの自律性を実現します。
センサーデータと製造関連用語を使用し事前学習済みモデルをカスタマイズすることで、サプライチェーンと市場動向に対応するドメイン固有の製造ソリューションを構築します。
コンピュータビジョン、異常検出、予知保全、シミュレーション、パラメータ最適化などのAI機能により、品質と効率を向上します。
AIエージェントが最適な積載戦略をシミュレーションし、Omniverseで最適化することで、導入前の倉庫フルフィルメント率を90%以上向上します。
Omniverseで自然言語コマンドから製造ラインを構成し、リアルタイムなコラボレーションと変更履歴を追跡した反復作業が可能です。
ロボットやヒューマノイドシステムを製造プロセスと協働させ、ピッキングや梱包作業における労働力のボトルネックを解消します。
Omniverseのコラボレーティブエンジニアリング機能が計画と生産を合理化し、ワークフローを最適化しながら資本コストを削減します。